1、低溫甲醇洗裝置工藝甲醇原生產(chǎn)能力為800噸/天,改造后產(chǎn)量為960噸/天;甲醇洗滌塔的 甲醇循環(huán)量改造前為270m3/h,改造后甲醇循環(huán)量為240m3/h;
2、 指標:塔底氣相進料中H2S含量0.3%,經(jīng)洗滌后,出口煤氣指標硫含量小于0.1ppmv; 甲醇含量小于30ppm,CO2約為3.0%。
3、 改造內(nèi)容:經(jīng)模擬及水力學(xué)計算,原浮閥塔盤已不能滿足擴產(chǎn)后的氣液相負荷,如繼續(xù)使用該塔盤會出現(xiàn)塔的液泛,使設(shè)備無法正常操作。
將甲醇洗滌塔的原79層梯形浮閥塔盤改為立體垂直篩板塔盤,塔頂更換高效絲網(wǎng)除沫器1臺,其他利舊。
4、 CO2濃縮塔改造了塔頂10層塔盤,將原浮閥塔盤改為立體篩板塔盤,更換高效絲網(wǎng)除沫器1臺,保證塔頂出口氣體中甲醇含量小于310ppm;CO2大于98%;硫含量小于5ppm.
5、 熱再生塔改造了塔頂10層塔盤,將原浮閥塔盤改為立體篩板塔盤,保證塔釜出口甲醇貧液中H2S含量小于0.1ppm;水小于0.5%。
1、低溫甲醇洗裝置工藝甲醇原生產(chǎn)能力為800噸/天,改造后產(chǎn)量為960噸/天;甲醇洗滌塔的 甲醇循環(huán)量改造前為270m3/h,改造后甲醇循環(huán)量為240m3/h;
2、 指標:塔底氣相進料中H2S含量0.3%,經(jīng)洗滌后,出口煤氣指標硫含量小于0.1ppmv; 甲醇含量小于30ppm,CO2約為3.0%。
3、 改造內(nèi)容:經(jīng)模擬及水力學(xué)計算,原浮閥塔盤已不能滿足擴產(chǎn)后的氣液相負荷,如繼續(xù)使用該塔盤會出現(xiàn)塔的液泛,使設(shè)備無法正常操作。
將甲醇洗滌塔的原79層梯形浮閥塔盤改為立體垂直篩板塔盤,塔頂更換高效絲網(wǎng)除沫器1臺,其他利舊。
4、 CO2濃縮塔改造了塔頂10層塔盤,將原浮閥塔盤改為立體篩板塔盤,更換高效絲網(wǎng)除沫器1臺,保證塔頂出口氣體中甲醇含量小于310ppm;CO2大于98%;硫含量小于5ppm.
5、 熱再生塔改造了塔頂10層塔盤,將原浮閥塔盤改為立體篩板塔盤,保證塔釜出口甲醇貧液中H2S含量小于0.1ppm;水小于0.5%。